Статистика
Онлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0
|
Каталог статей
Тема: Фізичні, хімічні і технологічні властивості металів.
лан-конспект уроку з трудового
навчання
Клас: 8 клас
Тема: Фізичні, хімічні і технологічні властивості металів.
Мета:
Навчальна: Ознайомити учнів зі знаннями про призначення та особливості використання чавунів,
сталей, кольорових металів та йх сплавів, систематизувати знання про галузі
застосування металів та їх сплавів;
сформувати вміння визначати яка марка сталі або чавуну де застосовується.
Виховна:
виховувати творче ставлення до праці, охайність, вимогливість до себе;
Розвиваюча: розвивати координацію рухів рук, окомір.
Тип уроку: комбінований.
Час: 90 хвилин.
Дата проведення: 20.10.05
План.
I.
Організаційна частина
2 хв.
II.
Повторення раніше
вивченого матеріалу
5хв.
III.
Вивчення нового
матеріалу
10 хв.
IV.
Закріплення нових знань
5 хв.
V.
Вступний інструктаж 10 хв.
VI.
Самостійна практична
робота учнів і інструктаж вчителя.
50 хв.
VII.
Заключний інструктаж.
5 хв.
VIII.
Прибирання робочих місць
і приміщення майстерні черговими. Зхв.
Хід уроку.
Організаційна частина.
(Привітання з класом. Перевірка присутніх. Оголошення
теми уроку.)
1.
Де застосовуються електродвигуни?
2. Назвіть основні частини колекторного електродвигуна і розповісти
про їх призначення.
3. У чому
перевага електродвигунів у порівнянні з іншими двигунами?
Викладення нового матеріалу та
вступний інструктаж.
Методи: бесіда з елементами пояснення, спостереження.
Тема:
(Записано на дошці) Фізичні, хімічні і
технологічні властивості металів.
У промисловості метали застосовуються в основному у виді
сплавів: чорних (чавун, сталь) і кольорових (бронза, латунь, дюралюміній і
ін.).
Сталь і чавун — це сплави
заліза з вуглецем. Але в сталі зміст вуглецю небагато менше, ніж у чавуні.
У чавуні утримується від 2 до 4% вуглецю. До складу
чавуна входять також кремній, марганець, фосфор і сірка.
Чавун — крихкий
твердий сплав. Тому його використовують у тих виробах, що не будуть піддаватися
ударам. Наприклад, з чавуна відливають радіатори опалення, станини верстатів і
інші вироби. Чавун виплавляють таких видів сірий білий, ковкий. Практично весь
білий чавун переплавляють у сталь. З сірого чавуну виготовляють різні
конструкції найчастіше корпуси до верстатів та інше. З ковкого чавуну можна
виготовити різні вироби які, мають високу ковкість.
Чавун виплавляють із залізної руди в доменних печах. Руду
разом з коксом (спеціально обробленим вугіллям, що дає при горінні високу
температуру) завантажують у доменну піч зверху. Знизу в домну увесь час
удмухують чисте гаряче повітря, щоб кокс краще горів. Усередині печі утвориться
висока температура, руда плавиться, і отриманий чавун стікає на дно печі.
Розплавлений метал випливає з отвору домни в ковші.
Із суміші чавуна зі сталевим брухтом у мартенівських
печах, конверторах і електропечах одержують сталь.
Сталь, як і чавун, має домішки кремнію, фосфору, сірки й
інших елементів, але в меншій кількості.
Сталь не тільки міцний, але і пластичний метал. Завдяки
цьому вона добре піддається механічній обробці. Сталь буває м'якої і твердої. З
жерстю — м'якою тонколистовою сталлю — ви вже знайомі. Більш тверда сталь
використовується для виготовлення дроту, цвяхів, шурупів, заклепок і інших
виробів. З дуже твердої сталі роблять металеві конструкції (конструкційна
сталь) і різальні інструменти (інструментальна сталь). Інструментальна
сталь має більшу, ніж конструкційна, твердість і міцність.
Сталь — це сплав
заліза з вуглецем (до 2%) і іншими хімічними елементами. Вона широко
застосовується в машинобудуванні, на транспорті, у будівництві, побуті.
У залежності від складу розрізняють вуглецеву і леговану
сталь. В вуглецевій
сталі утримуються 0,4...2% вуглецю. Вуглець додає сталі твердість, але
збільшує крихкість, знижує пластичність. При додаванні в сталь під час плавки
інших елементів: хрому, нікелю, ванадію й ін.— змінюються її властивості. Одні елементи
підвищують твердість, міцність, інші — пружність, треті додають антикоррозийність,
жароміцність і ін. Сталі, у яких є ці елементи, називаються легованими. У
марках легованої сталі добавки позначають буквами: Н — нікель, У — вольфрам,
Г — марганець, Д — мідь, До -кобальт, Т — титан.
По призначенню розрізняють конструкційну, інструментальну
і спеціальну сталі. Конструкційна
вуглецева сталь буває звичайної якості і якісна.
Конструкційна вуглецева звичайної якості —
пластична, але має невисоку міцність. Застосовується для виготовлення заклепок,
шайб, болтів, гайок, м'якого дроту, цвяхів.
Конструкційна вуглецева якісна
відрізняється підвищеною міцністю. З неї виготовляють вали, шківи, ходові
гвинти, зубчасті колеса.
Сталь інструментальна
має більшу твердість, міцністю, чим конструкційна, і застосовується для
виготовлення зубил, молотків, різьбонарізних інструментів, свердл, різців.
Спеціальні сталі —
це стали з особливими властивостями: жароміцні, зносостійкі, нержавіючі й ін.
Усі види сталей маркіруються певним чином. Так,
конструкційна сталь звичайної якості позначається буквами Ст. і порядковим
номером від 0 до 7 (Ст. 0, Ст. 1 і т.д.— чим вище номер стали, тим вище зміст
вуглецю і межа міцності), якісна — двома цифрами 05, 08, 10 і т.д., що показують
зміст вуглецю в сотих частках відсотка. По довіднику можна визначити хімічний
склад стали і її властивості.
Властивості стали можна змінювати за допомогою теплового
впливу— термічної обробки
(термообробки). Вона полягає в нагріванні до визначеної температури,
витримці при цій температурі і наступному швидкому або повільному охолодженні.
Діапазон температур може бути широким у залежності від виду термообробки і
змісту вуглецю в сталі.
Властивості
металу.
Властивості
металів прийнято підрозділяти на фізичні, хімічні, технологічні і механічні.
Зупинимося детальніше на механічних властивостях.
Вони є основною характеристикою матеріалів. Ці
властивості відбивають здатність тіла пручатися впливові зовнішніх механічних
(навантажень): міцність, пластичність, пружність, в'язкість, твердість,
крихкість
Міцність —
здатність тіла пручатися деформації і руйнуванню під дією зовнішніх навантажень. Чим вище міцність, тим
менше можуть бути розміри деталі
(спорудження, конструкції), тим більше економія металу. Але при цьому слід
враховувати конкретні умови експлуатації виробу.
Пластичність —
здатність тіла, не руйнуючись змінювати свою форму і розміри під дією зовнішніх
сил.
В'язкість —
здатність тіла, пластично деформуючись, поглинати енергію зовнішніх сил. Знаючи
в'язкість, можна оцінити схильність матеріалу до переходу в крихкий стан. Оскільки багато матеріалів, в умовах
повільного навантаження, стають крихкими при швидкому (ударному) навантаження.
Пружність —
властивість твердого тіла відновлювати свою форму й об’єм після зняття
навантаження, що викликало деформацію. У конструкціях пружність виявляє себе у твердості
— здатності пручатися деформації. Це одна з найважливіших практичних
характеристик.
Під твердістю
розуміють здатність матеріалу пручатися проникненню в нього іншого, більш
твердого тіла.
Крихкість —
здатність тіла руйнуватися під дією зовнішніх сил практично без пластичної
деформації
Найважливіші механічні властивості
стали — твердість і міцність. На твердість
сталі випробують за допомогою спеціальних пристроїв-твердомірів. Метод
виміру заснований на вдавленні в зразок більш твердого матеріалу; кульки з
твердої сталі, алмазного конуса або алмазної піраміди. Значення твердості НВ визначають розподілом навантаження на площу
поверхні відбитка, що залишається в металі
(метод Бринеля) (мал. на дошці), або
по глибині занурення в метал алмазного
вістря, сталевої кульки (метод
Роквелла) (мал. на дошці).
Міцність стали визначають на
розривних машинах іспитом зразків спеціальної
форми, розтягуючи їх у подовжньому напрямку аж до
розриву. Визначаючи міцність, поділяють
найбільше навантаження, що передувала розривові зразка, на площу його
первісного поперечного переріза.
Основні види термообробки — загартування, відпустка,
відпал, нормалізація.
Для підвищення твердості стали застосовують загартування —
нагрівання металу до визначеної температури (наприклад, до 800 °С) і швидке
охолодження у воді, маслі або інших рідинах.
При значному нагріванні і швидкому охолодженні сталь стає
твердою і крихкою. Крихкість після загартування можна зменшити за допомогою відпуску — остиглу
загартовану сталеву деталь знову нагрівають до визначеної температури
(наприклад, 200...300°С), а потім прохолоджують на повітрі.
У деяких інструментів гартують тільки їхню робочу
частину. При цьому підвищується довговічність всього інструмента.
При відпалі
заготівку нагрівають до визначеної температури, витримують при цій
температурі і повільно (у цьому головну відмінність від загартування)
охолоджують. Відпалена сталь стає м'якше і тому краще обробляється.
Нормалізація —
різновид відпала, тільки охолодження відбувається на повітрі. Цей вид
термообробки сприяє підвищенню міцності стали.
Кольорові
метали та сплави.
З кольорових сплавів найбільше широко застосовуються
бронза, латунь і дюралюміній.
Бронза — жовто-червоний
сплав на основі міді з додаванням олова, алюмінію й інших елементів.
Відрізняється високою міцністю, стійкістю проти корозії. З бронзи відливають
художні вироби, роблять технічну арматуру, трубопроводи, деталі, що працюють в
умовах тертя і підвищеної вологості.
Латунь — сплав
міді з цинком, жовтого кольору. Має високу твердість, пластичність, корозійну
стійкість. Випускається у виді аркушів, дроту, шестигранного прокату і
застосовується найчастіше для виготовлення деталей, що працюють в умовах підвищеної
вологості.
Дюралюміній — сплав
алюмінію з міддю, цинком, магнієм і іншими металами, сріблистого кольору.
Володіє високими антикорозійними властивостями, добре обробляється. Дюралюміній
широко застосовують в авіабудуванні, машинобудуванні і будівництві, де потрібні
легкі і міцні конструкції
Закріплення нових знань.
А тепер дайте відповіді на мої питання.
1.Назвіть
основні види стали.
2. Як
розшифровується марка конструкційної вуглецевої сталі?
3. Як
розшифровується марка інструментальної вуглецевої сталі?
4. Укажіть
призначення і види термообробки стали.
5. У чому
відмінність загартування від відпалу?
6. Назвіть основні механічні властивості
матеріалів?
7. Назвіть основні кольорові сплави?
Самостійна
практична робота учнів і поточний інструктаж вчителя.
1)
форма проведення — бригадна;
2)
зміст цільових обходів робочих місць учнів:
Учням на
кожну бригаду роздається
завдання. та обладнання. В нього входять зразки різних металів.
Завдання для
виконання.
1. Визначити
за зовнішнім виглядом що це за метал ?
2. Визначити
галузі його застосування?
3. Заповнити
і здати таблицю.?
№ п/п
|
Назва металу.
|
Опис. Основні відмінності.
|
Найпоширеніші галузі застосування.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й обхід: перевірка
правильності організації робочого місця і початку
роботи;
2-й обхід: перевірка
правильності виконання трудових прийомів, дій,
рухів і якості
виробів;
3-й обхід:
перевірка правильності проведення самоконтролю;
4-й обхід: перевірка
правильності дотримання технічних умов і т. д. Постійна
перевірка виконання
учнями правил безпеки
праці і виробничої
санітарії;
3) прийняття і оцінка робіт учнів.
Заключний
інструктаж.
Сьогодні ми з вами
ознайомились з електромагнітом його
будовою та галузями застосування. Ви
добре підготувались до заняття, тому отримаєте відповідні оцінки
(Повідомлення оцінок за урок).
Повідомлення
домашнього завдання.
(Записати на
дошці домашнє завдання, при необхідності -
з додатковим поясненням)
Прибирання
робочих місць і приміщення майстерні черговими.
|
Категория: Трудовое обучения | Добавил: kipa (12.04.2009)
|
Просмотров: 9142
| Рейтинг: 2.9/10 |
|
|